產品介紹

殼管式熱交換器(shell and tube heat exchanger)是一種結構簡單且維護容易的熱交換器，其耐受壓力較高，被廣泛被應用於化工製程、動力廠、冷凍機械…等用途，是現今工廠最普遍的一種熱交換器。它通常由四個部份所組成，即 Tube Bundle、 Shell、Channel以及Shell Cover，其命名方式根據 TEMA(TUBULAR EXCHANGER MANUFACTURES ASSCOCIATION)分類標準，詳細介紹參閱本公司網站之技術資料分享。

•鰭片管熱交換器(Finned tube heat exchangers)的結構與一般管殼式熱交換器基本相同。只是用鰭片管代替了光管作為傳熱面，由於傳熱加強、結構緊湊，故又稱為密集式熱交換器(Compact Heat Exchangers)。增加鰭片的主要目的是擴展換熱面積和促進熱交換效率。

•為增強加熱面積，可以通過增加外表面或內表面的方式來達成，增加的面積稱為Secondary Area，目前業界使用的鰭片管種類繁多，而主要以外鰭片的設計居多，外鰭片的分類有以下幾種：低鰭片(Low Finned Tubes)、高鰭片(High Finned Tubes)、連續型鰭片(Continuous Finned Tubes)。鰭片管需要依據不同的使用條件進行選型，且因鰭片及光管的搭配選擇較多，可以根據合適的流體種類及使用溫度、腐蝕性質等條件進行最優化選配。

•臺灣熱傳可以依照您的實際需求提供各式鰭片式熱交換器！

•臺灣熱傳公司為壓力容器型式檢查合格之製造廠，可以依照法規生產“一壓”及“高壓特”壓力容器。本公司可製造之壓力容器種類有：塔槽、反應器、儲槽、過濾器、以及各式熱交換器等。

•臺灣熱傳公司可客製化生產各式壓力容器相關設備，並依照客戶使用需求進行各式金屬材質或拋光、防腐蝕等處理，且除了取得設備合格證以外，還可以提供變更檢查、竣工檢查、安全閥選型等相關服務工作。

•您要如何確定您的設備屬於何種壓力容器呢？可以參考我司網站之技術分享資料-“壓力容器判定流程”，或咨詢我司業務部門。

•無論是核電廠、火力電廠、汽電共生電廠、等等，只要是使用汽輪機發電的電廠，雖然熱源不同，但是發電的原理皆相同，都是使用汽輪機發電，其熱力循環稱之為蒸汽動力循環，或是朗肯循環（Rankin Cycle）。蒸汽的朗肯循環中，飼水（Feed Water）在鍋爐（或蒸汽產生器）中吸收熱量而產生蒸汽，由管道送到汽輪機內去膨脹做功，帶動發電機發電。做過功的低壓乏汽排到冷凝器冷卻，凝結成液態，經過飼水泵送回到鍋爐，其間會經過低壓或高壓的飼水加熱器（Feed Water Heater）回熱及除氧器使用熱力除氧，這樣就構成一個封閉的循環。

•我司可以設計製造發電廠中除了鍋爐以外的各式熱交換器，如：冷凝器、飼水加熱器、除氧器、空氣預熱器、Gland Steam Condenser、Air Ejector
 
•冷凝器：
•冷凝器在蒸汽動力循環中，主要功能為：
1.冷端放熱、凝結乏汽回收飼水。
2.去除不凝氣及水中溶氧，避免系統腐蝕。
3.降低背壓，維持真空，增大汽輪機有效焓降，使增加循環效率。
•冷凝器又分為水冷式（Surface Condenser）及氣冷式（Air Cooled Condenser），我司皆可提供。
•冷凝器的真空度為主要的性能指標之一，我司可以一併提供冷凝器的抽真空設備，如：Air Ejector以及水環真空泵。
 


•飼水加熱器:
•英文名稱Feed Water Heater(FWH)，其功能為使用汽輪機抽汽加熱飼水（鍋爐水），提高整體循環效率，又稱為回熱循環。
•飼水加熱器包括高壓加熱器(HP)及低壓加熱器(LP)。一般而言，位於冷凝器和除氧器之間的為低壓加熱器(管側壓力較低)，在飼水泵之後的為高
壓加熱器(管側壓力較高)。
•電廠使用飼水加熱器的優點如下：
1.提高熱效率。由於利用汽機的抽汽加熱飼水，排至冷凝器的蒸汽量減少，冷源損失減少，所以循環熱效率提高。
2.對於鍋爐來說，因給水溫度提高，鍋爐熱負荷降低，因此爐內換熱面積減少，節約了能量及鋼材用量。
3.由於有中間抽汽，使汽輪機末幾級的蒸汽流量減少，進而減少了汽輪機末幾級的流通面積，使末級葉片的長度減少，解決了汽輪機末級葉片設計、製造的難題。
4.由於進入冷凝器的蒸汽量的減少，冷凝器的熱負荷(Heat Load)減少，換熱面積也減少，進而節省了投資以及減少對環境的排熱。
 

•除氧器:
•除氧器是作為去除鍋爐飼水中所含的溶解氧的設備，以保護鍋爐避免氧腐蝕。熱力式除氧器是電廠鍋爐或工業鍋爐防止腐蝕的主要方法之一。在除氧器中主要使用熱力除氧，因為溶解于水中的氣體量是與水面上氣體的分壓成正比（亨利定律）。其原理為，使用蒸汽來加熱飼水，提高水的溫度，使水面上蒸汽的分壓力逐步增加，而溶解氣體的分壓力則漸漸降低，溶解于水中的氣體就不斷逸出，當水被加熱至相應壓力下的沸騰溫度時，水面上全都是水蒸汽，溶解氣體的分壓力為零，水不再具有溶解氣體的能力，亦即溶解于水中的氣體，包括氧氣均可被除去。除氧的效果一方面決定於是否把給水加至相應壓力下的沸騰溫度，另一方面決定於溶解氣體的排除速度，這個速度與水和蒸汽的接觸表面積的大小有很大的關係。

•Air Cooled Condenser（ACC）是發電循環中的一個重要組成部分。在蒸汽動力循環中，ACC是一個冷源。汽輪機排汽的熱量是通過ACC而最終傳遞給環境空氣，形成冷凝水，產生負壓，促使新蒸汽源源不斷地流進汽輪機，負壓和汽輪機的效率息息相關，所以ACC效率的好壞對整體發電量有直接的影響

•空氣冷卻的優勢有：
1.空氣取得容易。
2.空冷器容易設計，且易於運轉操作，可靠程度也高。
3.如果使用水冷式冷凝器，因為水有腐蝕性，故有控制結垢和沉積的問題，而空氣無任何腐蝕性，清潔保養費用較低。
4.空冷器的維護費用僅為水冷系統的20%~30%。雖然空冷需要消耗風機電力，但是由於水冷卻系統中水泵進行水循環也需要消耗大馬力的功率，水處理所需的昂貴費用，故水冷系統的運行費用更高。

•我司與雙良集團合作，提供給客戶全球最高品質的ACC產品，我司技術特點如下：
•三大試驗裝置，確保產品出廠前的全性能試驗：
1.管束性能試驗裝置---取得實際扁管換熱係數，最佳化熱傳性能。
2.業界唯一的大型熱態空冷試驗系統---雙良工廠內實際架設一台1000MW機組用ACC，以對比試驗性能與實際單元的差異。
3.業界唯一的空冷試驗室(-25 ℃~40 ℃)和環境試驗裝置---測試各種溫度下的實際換熱性能。
•九項試驗研究，徹底解析了壽命期內管束的換熱性能：
1. 管束換熱性能的試驗研究。
2.管束空氣側阻力特性的試驗研究。
3.管束管內蒸汽側阻力特性的試驗研究。
4. 鋁鰭片大氣腐蝕性能試驗研究。
5. 基管的焊道和耐腐蝕試驗。
6. 管束污垢性能試驗。
7. 管束沖洗試驗。
8. 管束防凍試驗研究。
9. 空冷管束疲勞試驗。

•板式熱交換器(PHE)的優點：
1.隨負載而增減熱傳面積→同一框內可增減換熱板片數量。
2.體積小→同熱傳量下，體積約為殼管式之1/4~1/5。
3.重量輕→在相同熱傳量下，重量約為殼管式之1/2。
4.成本低→逆向流動，對於低溫差換熱尤其有優勢。
5.熱傳效率高→內部流場通常為高度紊流，故其污垢阻抗只有殼管式之10~25%。

•板式熱交換器(PHE)的缺點：
1.耐壓性較差。
2.墊片有洩漏的風險。
3.流道較小，易阻塞。

•氣對氣的熱交換器多用於空氣預熱及煙氣熱量回收情況，一般熱側及冷側壓力均不高，設計過程特別需要注意：
1.壓損問題。
2.積灰及結垢問題。
3.煙氣腐蝕問題。
4.熱應力問題。

•臺灣熱傳 可以提供您各式客製化設計之氣對氣熱交換器或空氣預熱器。

•我司代理之SPX FLOW擁有 60 多年的食品衛生等級設備經驗，產品系列符合FDA、3-A、EHEDG認證。在設備方面，我們提供滿足您所有生產需求的系統。這包括經過現場驗證的研磨、熱燙、熱交換、混合及攪拌、膜過濾、分離、均質、超高溫 (UHT) 處理、蒸發和乾燥系統。比如，我們的泵具有出色的大顆粒、高容量性能。我們的混合器及攪拌機被證明可以最大限度地減少空氣夾雜，我們的刮板式換熱器 (SSHE) 可提供出色的粘性產品處理。此外我們也擁有行業領先的蒸發、噴霧乾燥、冷卻、消毒和均質化解決方案。

•SPX Flow會在設備的整個使用過程與您合作及提供建議，幫助您實現加工目標並優化產品。我們為您創建的流程將幫助您最大限度地提高產品質量、產量和食品安全，同時最大限度地減少最終產品的原材料浪費、運營成本、能源消耗、足跡和運輸成本。

•雙套管熱交換器，可由最簡單之一組管夾或由許多管夾組所組成。  構造簡單，價格便宜，但每組管夾之傳熱面積不多，故如需面積大之換熱器，就需要很多之管夾組，如此不但所需空間大，裝卸與清理不僅費時，而且易因熱膨脹而滲漏，故雙套管一般只用在傳熱面積18 m2以下之情況。套管式熱交換器的另一好處為可以較高地實現逆向熱傳，在低溫差情況下能達到較高的總換熱量。

• 一般有腐蝕性、溫度高、壓力高、容易結垢者走內管，如相差不大，則流量多之流體，走流動截面積較大之一方。

•在製程中，為化學反應或物理變化提供反應空間和反應條件的設備，可以是批次的或連續的。

•通過參加反應的介質的充分攪拌，使物料混合，反應過程可以透過夾套或盤管來加熱或冷卻。

•可以強化熱傳效果或是相間質傳。

•臺灣熱傳 可以提供反應器的選型設計、樣品攪拌效果試驗、以及CFD模擬攪拌效果，並且提供各式攪拌葉。

•反應器設計三大要素：製程設計、攪拌機、容器。

•臺灣熱傳 可協助各式反應製程設計，如：
1.液—固：溶解、懸浮。
2.液—氣：吸收、分散。
3.液—液：萃取、乳化。
4.可混合液體：化學反應、物理混合。
5.流體運動：增進熱傳、減少沉澱。

•臺灣熱傳 可以客製化設計各式乾燥機，如：熱風乾燥機、真空乾燥機、冷凍乾燥機、污泥乾燥機。

•乾燥方式有：熱風乾燥、滾筒乾燥、攪拌式乾燥、旋風分離式。

•可以系統化設計，包含控制系統、熱回收系統等等

•提供各式客製化電熱器設備，如：電熱管式、陶瓷夾套式等等。

•可系統化設計，包含各式控制及保護等。

•電熱管材質可選擇。

•可提供防爆等級電熱器。

•可提供紅外線加熱器。